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國產工業CT即工業計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。工業CT國產工業CT部件的發展現狀輻射源射線源常用X射線探傷機和直線加速器。X射線機的峰值能量范圍從數十到450keV,且射線能量和強度都是可調的;直線加速器的射線能量一般不可調,常用的峰值射線能量范圍在1一16MeV。其共同優點是切斷電源以后就不再產生射線,焦點尺寸可做到微米量級,甚至納米量級。探測器目前常...
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CT測量機是工業用計算機斷層成像技術的簡稱,它能在對檢測物件無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清楚、精確、直接地展現被檢測物件內部的結構、組成、材質及缺損情況,被稱作如今最好無損檢測技術。與傳統的測量技術相比,CT具備多方面的優勢,包括能夠以非接觸和非破壞的方式,通過高密度的信息對復雜和/或不可訪問的樣品特征進行組件測量。在產品檢測中,這是最基本的,因為零部件的成本通常很高,不允許進行破壞性測試。CT還使工程師能夠在進行高成本的加工之前快速評估零部件的合格性。...
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計量CT作為新型X射線真三維成像技術,一次獲得物體表面及內部的真三維模型,具有成像效率高、空間分辨率高且各向同性的優點,為裝備制造、工業無損檢測提供理想的數據源。工業CT在工業方面特別是在無損檢測(NDT)與無損評價(NDE)領域更加顯示出其*之處。因此,國際無損檢測界把工業CT檢測稱為最佳的無損檢測手段。進入21世紀CT更是得到了進一步發展已成為一種重要無損傷檢測技術。總之,工業CT檢測有著良好的發展前景。計量CT的其他優勢:1、射線源能量高:對于工業CT系統,常用恒電勢X...
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隨著制造業的迅速發展,對產品質量檢驗的要求越來越高,需要對越來越多的關鍵、復雜零部件甚至產品內部缺陷進行嚴格探傷和內部結構尺寸測量,作為先進無損檢測方法的工業CT技術也隨著被開發并應用于這些領域。工業CT(ICT)就是計算機層析照相或稱工業計算機斷層掃描成象。雖然層析成象有關理論的有關數學理論早在1917年由J.Radon提出,但只是在計算機出現后并與放射學科結合后才成為一門新的成象技術。在工業方面特別是在無損檢測(NDT)與無損評價(NDE)領域更加顯示出其*之處。工業CT...
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